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介紹造成鑄銅件熱裂的原因有哪些

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造成鑄銅件熱裂的原因有哪些?下麵詳細介紹:
1、冷卻係統調節不當。
2、塗料有化學腐蝕作用(如氟化鈉)。
3、模具成型零件有較大平麵是薄弱(實體厚度小)區域。
4、水劑塗料未經過預熱,或噴塗不當,對模具激冷過劇。
5、內澆口附近磨擦阻力最大,經受熔融金屬的衝蝕最為嚴重,最易產生熱裂。 
6、模具材料有原始缺陷,鍛造工藝不當、熱處理方法不對所造成的鑄銅件潛在裂紋。
7、成型零件上鑲拚(包括型芯孔至邊緣過小)造成薄弱的部位,也會產生早期熱裂,但這熱裂是條紋狀的。同樣也再現痕跡和毛刺兩種。
8、推杆和型芯(壓鑄件為小圓孔)處於經受金屬流衝蝕較劇烈的部位(如澆口、澆道)時,其配合的孔口上緣將產生早期熱裂,裂紋呈放射狀 擴展。使壓鑄銅件表麵也會產生痕跡和毛刺。

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